Лабораторные исследования

Лабораторные исследования

Спектральная лаборатория

Спектральная лаборатория
  • Определение химического состава различных полуфабрикатов малолегированных, среднелегированных и высоколегированных сталей на соответствие ГОСТов, ОСТов и ТУ.
  • Определение химического состава различных полуфабрикатов на основе никеля и цветных сплавов (алюминиевых, титановых и медных) на соответствие ГОСТов, ОСТов и ТУ.
  • Определение химического состава литья на основе железа, алюминия и магния.
  • Проведение полуколичественного контроля химического состава готовых деталей, изготовленных из сталей и сплавов на основе алюминия, титана и меди.
  • Проведение качественного контроля на определение основы и легирующих элементов в монолитных металлических образцах и порошках.

Металлографическая лаборатория

  • Определение неметаллических включений в сталях.
  • Определение обезуглероживания структурными методами и методом замера микротвердости.
  • Исследование титановых сплавов (определение альфированного слоя) методом микротвердости.
  • Определение глубины слоя химико-термической обработки стали на образцах к деталям.
  • Определение пережога в алюминиевых деформируемых сплавах, подвергаемых термической обработке.
  • Исследование характеров дефектов в сплавах, деталях и др.
  • Фотографирование микро-, макроструктуры и изломов.
  • Контроль сварных образцов.
  • Испытание нержавеющих сталей на межкристальную коррозию.
Металлографическая лаборатория
Сварка

Механическая лаборатория

  • Испытание на разрыв металлов с определением прочности, предела текучести, относительного удлинения, сжатия.
  • Определение ударной вязкости на металлических образцах.
  • Определение прочности резины и ее относительного удлинения, твердости, пластичности.
  • Испытание неметаллов: пенопласта, прессматериала с определением статического изгиба, ударной вязкости, сжатия.
  • Испытание проволоки на разрыв.
  • Определение твердости по методам Виккерса, Роквелла и Бринелля.
  • Испытание пружин на сжатие и растяжение.
  • Испытание болтов, винтов диаметром 4 – 16 мм на разрыв и срез.

Лаборатория неразрушающих методов контроля

  • Радиографический контроль для определения внутренних дефектов в сварных соединениях узлов, а также в металлах и неметаллах.
  • Ультразвуковой контроль несплошностей в металлах и неметаллах. Определение непроклеев в соединениях конструкций, изготовляемых методом склейки различных материалов.
  • Магнитный контроль узлов и заготовок на предмет определения наружных дефектов (трещин, волосовин, разрывов).
Ковка
Сварка

Лаборатория напыления

  • Восстановление деталей методом газотермического напыления (восстановление геометрических размеров).
  • Нанесение коррозийно-стойких покрытий с последующей пропиткой ЛКМ наружной поверхности. Расчетный срок службы – 30 лет.
  • Восстановление методом плазменного напыления посадочных шеек различных валов.
  • Нанесение износостойких покрытий (поверхность шеек и т.д.).
  • Искробезопасное покрытие (различный инструмент, приспособления и т.д.).
  • Многослойное напыление (технологии газотермического напыления позволяют наносить слои практически любых металлов и сплавов в любом сочетании).